定義：用熔模材料（通常為低熔點(diǎn)的材料如蠟料）制成熔模樣件并組成模組，然后子啊模組表面上涂料（耐火材料），待干燥固化后，將模組加熱熔出模料形成中空型殼，經(jīng)高溫?zé)�結(jié)后澆注金屬液體，清理后得到鑄件。由于熔模材料通常為蠟基材料，因此又稱“失蠟鑄造”。
特點(diǎn)：
1.鑄件尺寸精度高（CT4-CT7）；表面粗糙度低（Ra1.6-6.3μm）.減少了鑄件的切削加工余量，甚至可實(shí)現(xiàn)近凈型鑄造。
2.能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。
3.合金材料不受限制。鋼鐵、銅、鋁、鈦、鎂等。熔點(diǎn)高的鎳基高溫合金；鋅、錫等低熔點(diǎn)金屬。
4.熔模鑄造存在一定局限性。
失蠟澆鑄的工序流程是：壓制膠模——開膠模——注蠟（模）——修整蠟?zāi)＃ê赶災(zāi)＃�——種蠟樹（——稱重）——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固——烘焙石膏——熔金、澆鑄——炸石膏——沖洗、酸洗、清洗（——稱重）——剪毛坯（——滾光）。
一 ．壓制膠模
制作膠模使用的膠是兩面帶沾膠的生橡膠片。一般使用進(jìn)口膠片，以Castaldo牌為多。其中一種價(jià)格相對(duì)低一些，由于所含天然橡膠的成分較少，硫化后的硬度稍大，但壓模時(shí)間較短，適合于經(jīng)驗(yàn)比較豐富的開模師進(jìn)行操作；另一種價(jià)格稍高，所含天然橡膠的充分較多，質(zhì)地柔軟，韌性十足，適合于花型較為復(fù)雜、輪廓尺寸細(xì)小、凸凹明顯的銀版壓模，在取出蠟?zāi)�時(shí)不易折斷蠟?zāi)！Ｉ�膠片的保存必須注意控制其存放溫度，在20℃以下一般可保存一年，在0~5℃保存時(shí)間可達(dá)到2~3年。另外，也有一種預(yù)先制成一系列大小和厚度的橡膠模，其內(nèi)壁有凸凹的連接腳，使用比較方便。
二 ．開膠模
開膠模在首飾工廠中是一項(xiàng)要求很高的技術(shù)，因?yàn)殚_膠模的好壞直接影響蠟?zāi)Ｒ约敖饘倜�坯的質(zhì)量，而且還直接影響膠模的壽命。技術(shù)高超的開模師傅開出的膠模，在注蠟后基本沒(méi)有變形、斷裂、披風(fēng)的現(xiàn)象，基本不需要修蠟、焊蠟，能夠節(jié)省大量修整工時(shí)，得到較高的生產(chǎn)效率。 開膠模使用的工具比較簡(jiǎn)單，有手術(shù)刀及刀片、鑷子、剪刀、尖嘴鉗等。注意初學(xué)者使用手術(shù)刀時(shí)必須使用新刀片，這樣反而不容易劃傷手指。切割過(guò)程中為保證刀片與生膠片膠模之間的潤(rùn)滑，可以在刀片上蘸水或洗滌劑（但是千萬(wàn)不能蘸油，因?yàn)橛蜁?huì)使膠模變硬、變脆）。膠模通常采用四腳定位法，也就是說(shuō)，開出的膠模有四個(gè)腳相互吻合固定，四腳之間的部分有采用直線切割的，也有采用曲線切割的。
三. 注蠟
膠模開好后就可以進(jìn)行注蠟操作了。注蠟操作應(yīng)該注意對(duì)蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。
制作蠟?zāi)Ｊ褂玫南炓话闶翘m色的模型石蠟，其融化溫度在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。還有一些其他顏色的石蠟，性質(zhì)略有不同。蠟溫及注射壓力是由注蠟機(jī)決定的。注蠟機(jī)的類別通常有風(fēng)壓式和真空式兩種。這兩種注蠟機(jī)的注蠟原理基本相似，就是利用氣壓將熔融狀態(tài)的蠟注入膠模。兩者的區(qū)別在于真空式注蠟機(jī)能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟；而風(fēng)壓式注蠟機(jī)只能直接向膠模注蠟。所以通常操作以真空式注蠟機(jī)比較容易掌握，而風(fēng)壓式注蠟機(jī)則需要具有一定的經(jīng)驗(yàn)。
四. 修整蠟?zāi)?/br> 一般而言，注蠟后取出的蠟?zāi)６紩?huì)或多或少地存在一些問(wèn)題，如飛邊、多重邊、斷爪、肉眼可見的砂眼、部分或整體結(jié)構(gòu)變形、小孔不通、花頭線條不清晰、花頭搭邊等等。對(duì)于飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光；對(duì)于砂眼、斷爪可以用焊蠟器進(jìn)行焊補(bǔ)；小孔不通的可以用焊針穿透；對(duì)于蠟?zāi)５淖冃慰梢栽?0~50℃的熱水中進(jìn)行校正. 另外，對(duì)于手寸不同的戒指，如果等到執(zhí)模時(shí)再改指圈，無(wú)疑既費(fèi)工又費(fèi)料。所以一般的生產(chǎn)企業(yè)都是在修蠟?zāi)�時(shí)直接改指圈。改指圈使用焊蠟器非常方便，焊好后用刀片修整一下焊縫即可。
五 . 種蠟樹
蠟?zāi)＝?jīng)過(guò)修整后，需要種蠟樹，才能進(jìn)行進(jìn)一步的操作。
種蠟樹就是將制作好的蠟?zāi)０凑找欢ǖ捻樞颍�用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，再將蠟樹進(jìn)行灌石膏等工序。種蠟樹的基本要求是，蠟?zāi)Ｒ�排列有序，關(guān)鍵是蠟?zāi)Ｖ�間不能接觸，既能夠保持一定的間隙，又能夠盡量多地將蠟?zāi)：冈谙灅渖希�也就是說(shuō)，一棵蠟樹上要盡量“種”上很多數(shù)量的蠟?zāi)＃�已滿足批量生產(chǎn)的需要。 種蠟樹必須“種”在一個(gè)圓形橡膠底盤上。這個(gè)橡膠底盤的直徑是與不銹鋼筒的內(nèi)徑配套的。一般橡膠底盤的直徑有3吋、3吋半和4吋。底盤的正中心有一個(gè)突起的圓形凹孔，凹孔的直徑與蠟樹的蠟棒直徑相當(dāng)。“種蠟樹”的一步，就是將蠟棒頭部蘸一些融化的蠟液，趁熱插入底盤的凹孔中，使蠟棒與凹孔結(jié)合牢固。第二步，逐層將蠟?zāi)：附釉谙灠羯希�可以從蠟棒底部開始（由下向上），也可以從蠟棒頭部開始（由上向下）。如果“種樹”的技術(shù)比較熟練，兩種方法操作起來(lái)的差別不大；但是一般使用從蠟棒頭部開始（從上向下）的方法比較多，因?yàn)檫@種方法的較大優(yōu)點(diǎn)是可以防止融化的蠟液滴落到焊好的蠟?zāi)Ｉ希�能夠避免因蠟液滴落造成的不必要的返工�?/br> 六. 灌石膏、抽真空
將蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒（鋼鈴），在鋼鈴?fù)饷嫔习�裹單面膠紙（膠紙應(yīng)該高出鋼鈴上沿20cm左右）備用。
七 .烘焙石膏
石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進(jìn)行的重要工序。一般而言，18K金的鑄模烘焙時(shí)間為6~12小時(shí)，鉑金的鑄模烘焙時(shí)間為12~20小時(shí)。烘焙的作用主要有：脫蠟、干燥和澆鑄保溫。以18K金的烘焙為例，脫蠟溫度為0~350℃，保溫時(shí)間2小時(shí)；干燥溫度為350~700℃，保溫時(shí)間2~3小時(shí)；澆鑄保溫溫度為600~500℃，保溫時(shí)間1~2小時(shí)。