硅溶膠鑄件在制作過(guò)程中出現(xiàn)了不規(guī)則的表面粗糙的孔洞，一些小而密集的孔洞被稱其為縮孔,縮松。
    硅溶膠鑄件如果出現(xiàn)在了縮孔,縮松，可能會(huì)出現(xiàn)以下幾種原因：
    1.澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。
    2.澆注溫度偏高，金屬液體收縮率大。
    3.模組組裝不合理，型殼散熱條件差。
    4.澆注速度過(guò)快，不利于順序凝固。
    5.澆注冒口，澆口杯未充滿補(bǔ)縮壓頭不夠。
    預(yù)防方法：
    1.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，形成順序凝固。
    2.適當(dāng)降低澆注溫度。
    3.焊接蠟?zāi)＃�使�?duì)各鑄件之間保持間距，改善散熱條件。
    4.適當(dāng)降低澆注速度，特別到冒口部位時(shí)，澆注速度要慢或采用保溫冒口，發(fā)熱冒口。
    5.澆注時(shí)應(yīng)保證冒口，澆口杯澆滿。