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精密鑄造中鑄鐵的熱處理工藝
類型:新聞 加入時間:2012-4-13
產品圖片:H_imgg
精密鑄造工藝中對鑄鐵的熱處理主要包括七個工藝流程:
1、鑄鐵消除應力退火
由于
精密鑄造件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,所有這些內應力都必須消除。
2、消除精密鑄造件白口的高溫石墨化退火
退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。因為滲碳體的分解,導致硬度下降,從而提高切削加工性。
3、鑄鐵球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。
4、鑄鐵球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃,保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。
5、鑄鐵球鐵的多溫淬火
球鐵經等溫淬火后可以獲得高強度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。
6、鑄鐵表面淬火
為了提高某些精密鑄造件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火。
7、鑄鐵化學熱處理
對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的精密鑄造件,可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
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硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝,生產的產品以縫制鑄件為主,包括各種工業縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務。涉及產品大類有:縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、
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