隨著工業生產科技發展，許多領域都能用到精密鑄造件。為了更好的滿足社會生產的需求，精密鑄造件的加工工藝也在不斷的發展。冷卻過程就是精密鑄造件生產過程中必不可少的一個工序。冷卻過程出現的情況和要達到的要求也不同。有的要經歷合金的固態相變，相變時金屬的變化，比如說碳鋼由δ相向γ相改變體積縮小，γ相發生共析改變時，體積增大。

  但假如鑄件各部分溫度共同，固態相變發生時則不一定發生微觀應力。當相變溫度高于塑一彈性改變的臨界溫度時，相變時合金處于塑性狀態，即便鑄件的各部分有溫度存在，所發生的相變應力也不大，并會逐步減小甚至消失。

  假如鑄件相變溫度低于臨界溫度，并且鑄件各部分溫差較大，各部分相變時間不一致，則會引起微觀相變應力，因為相變時刻不同，相變應力可能成為暫時應力或剩余應力。

  當鑄件薄壁部分發生固態相變時，厚壁部分還處于塑性狀況，若相變時新相的比容大于舊相的比容，則相變時薄壁部分脹大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，該鑄件內部只發作很小的拉應力，且隨時刻延伸而逐步消失。這種情況下假如鑄件持續冷卻，厚壁部分發生相變而增大體積，因為已處于彈性狀況，薄壁部分將被內層彈性拉伸，而構成拉應力。而厚壁部分被外層彈性緊縮而構成壓應力，在這種條件下，剩余相變應力和剩余熱應力符號相反，能夠相互抵消。

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