精密鑄造加工出的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，尺寸精度能得到保障，對(duì)于要去精細(xì)的零部件采用精密鑄造是一個(gè)很好的方法。

  但是在澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置影響精密鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度。所以我們?cè)跐沧�時(shí)要選擇好澆注的位置。鼎佳鑄造根據(jù)多年的精密鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了選擇澆注位置的幾點(diǎn)原則:

   1.精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面:澆注時(shí)，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下，組織較致密。

   2.機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，質(zhì)量均勻一致。

   3.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。

   4.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。

   5.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。

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